Millised on erinevad metallistamisprotsessid?

Millised on erinevad metallistamisprotsessid?

Tavaliselt hõlmab metalliseerimisprotsess pinna liivapritsiga puhastamist, et eemaldada plekid ja defektid, millele järgneb kuumutamine, et tekitada pinnale pihustatud sulaosakesed.Kokkupuude pinnaga põhjustab osakeste lamenemise ja külmumise, tekitades pinna ja üksikute osakeste vahel haardumisjõud.

Metalliseerimisprotsessi variatsioonid hõlmavad järgmist:

 

protsessid 1

Vaakummetalliseerimine – see metalliseerimise vorm hõlmab kattemetalli keetmist spetsiaalselt selleks ette nähtud vaakumkambris ja kondensaadil lastakse aluspinna pinnale sadestus moodustada.Kattemetalle saab aurustada selliste meetoditega nagu plasma või takistuslik kuumutamine.

Kuumtsinkimine – HDG hõlmab terasest substraadi kastmist sulatsinki anumasse.Tsink reageerib terases oleva rauaga, moodustades sulamist katte, mis tagab suurepärase korrosioonikaitse.Pärast substraadi eemaldamist tsingivannist läbib substraat dreenimise või loksutamise protsessi, et eemaldada liigne tsink.Tsingimine jätkub pärast substraadi eemaldamist kuni jahtumiseni.

Tsink Spray – Tsink on mitmekülgne, kulutõhus materjal, mis toimib ohverdava barjäärina, takistades korrosiooni jõudmist aluspinna pinnale.Tsingimisel saadakse kergelt poorne kate, mis on vähem tihe kui kuumtsinkimine.Tsingipihustit võib kanda igat tüüpi terasele, kuigi see ei pruugi alati jõuda süvistesse või pragudesse.

Termiline pihustamine – see protsess hõlmab kuumutatud või sulametalli pihustamist substraadi pinnale.Metall söödetakse pulbri või traadi kujul, kuumutatakse sula- või poolsulaks ja seejärel väljutatakse mikronisuuruste osakestena.Termilise pihustamise abil on võimalik peale kanda paksu kattekihi ja suure metalli sadestamise kiirusega.

Külmpihustus – külmpihustustehnikaid kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad pikaajalist korrosioonikaitset.Protsess hõlmab metallipulbrist, veepõhisest sideainest ja kõvendist koosneva komposiitmaterjali pihustamist.Segu pihustati substraadile toatemperatuuril.Laske tükil umbes tund aega taheneda, seejärel kuivatage temperatuuril umbes 70–150 °F 6–12 tundi.

protsessid2


Postitusaeg: jaan-12-2023